Kontrola součástek

CVS801

Vizuální systém pro kontrolu SMD součástek

Systém je montován jako samostatný prvek na balící stroje. Součástky jsou snímány kamerami z různých pohledů podle potřeby. Kontrolují se například neúplné značky pólové orientace, neúplné znaky, praskliny a úlomky. Pro zvýraznění 3D vad je použito speciálního osvětlení, čímž dojde ke skrytí písmen a zvýraznění vad vzniklých při výrobě, jako jsou drobné díry, smetí, vystupující vnitřní části. Dále se ověřuje tvar kontaktů, kde systém vyhledá ohnuté kontakty letícího kusu, provede jejich analýzu a kusy mimo povolený limit vyřadí.

Funkce

• Kontrola vad potisku a značky polarity.
• Kontrola 3D vad součástek pod potiskem.
• Kontrola ohnutí vývodů součástek.

Technické parametry

• Rychlost stroje 180 ks/min.
• Přesnost měření <0,03 mm.
• Velikosti kontrolovaných kusů 2 x 2 mm až 7 x 6 mm.
• V současné době se kontroluje 14 velikostí součástek.
• Materiál kontrolovaných součástek je černá a žlutá hmota.
• Potisk součástek: 3 typy rozložení písem.

CVS802

Vizuální systém pro kontrolu kontaktů SMD součástek

Systém CVS802 je rozšířená verze vizuálního systému CVS801 pro kontrolu kvality kontaktů. Veškeré výpočty jsou zde akcelerovány signálovými procesory DSP, které jsou integrovány na použitých digitalizačních deskách řady GX6.

Funkce

• Kontrola kontaktů – šířka, sklon, zúžení, rozměry.
• Kontrola přítomnosti nečistot, děr a kovových výstupků.

Technické parametry

• Detekce přerušení kontaktů od 15 µm.
• Přesnost měření sklonu kontaktů 1°.
• Přesnost měření rozměrů 50 µm.

CVS805

Vizuální systém pro kontrolu povrchových vad SMD součástek

Systém CVS805 provádí vizuální kontrolu povrchových vad v infračervené oblasti spektra. Kontrola probíhá ze všech 6 stran součástek.

Funkce

Kontrola povrchových vad – ulomeniny, praskliny, špína, saze, díry.

Technické parametry

• Rychlost stroje 60 snímků/sec.
• Detekce povrchových vad od šířky 25 µm.
• Přesnost měření rozměrů 50 µm.

CVS910

Vizuální systém pro měření vlastností sváru a umístění tantalové anody

Systém CVS910 využívá metodu dvojí expozice, kdy je předmět exponován dvěmi osvětleními v rozmezí jedné milisekundy. Rozměr anody na snímku je 0.9 x 1.1 mm.

Funkce

• Kontrola rozměrů.
• Kontrola kvality sváru.
• Kontrola kritických vzdáleností.
• Kontrola barvy a struktury povrchu.

Technické parametry

• Rychlost stroje 80 snímků/sec.
• Přesnost měření 20 µm.